Inconel 718涡轮组件耐高温3D打印

 

 

  1. 复杂结构·一体成型
     传统工艺无法实现的异形内腔/薄壁/点阵结构
     减少装配件数量,提升整体强度

  2. 轻量化·高性能
     拓扑优化减重30%-60%
     航空级材料(钛/镍合金)力学性能超锻件

  3. 快速迭代·降本增效
    3-7天完成从图纸到功能件
     小批量试产成本降低50%+

  4. 按需定制·零库存
    1件起订,支持设计即时修改
    数字化生产避免模具浪费

详情咨询

产品详情:

1. 产品概述

专业采用激光选区熔化(SLM)技术制造的金属3D打印结构件,满足航空航天、能源装备等领域对复杂几何结构、轻量化、高性能的需求。支持从原型到批量生产的全流程服务。

2. 技术规格

参数项 钛合金支架(Ti6Al4V) 高温合金部件(Inconel 718)
材料标准 ASTM F1472, AMS 4928 AMS 5662, AMS 5663
制造工艺 SLM(激光功率400W) SLM(四激光系统,功率1000W)
打印精度 ±0.1mm ±0.08mm(关键特征±0.05mm)
最小特征尺寸 0.3mm壁厚 0.2mm薄壁/0.5mm流道
致密度 >99.5% >99.7%(HIP后)
热处理 真空退火 固溶+时效(AMS 5662标准)
表面处理 喷砂/阳极氧化 电解抛光/镀镍

3. 结构设计能力

  • 复杂内腔:支持蜂窝/点阵减重结构

  • 功能集成:流体通道、散热结构一体化

  • 拓扑优化:减重30%+(提供仿真报告)

  • 装配整合:减少零件数量(案例:某航空支架从12件→1件)

4. 质量保障体系

检测项目 检测方法 执行标准
尺寸精度 三坐标测量(CMM) ISO 2768-1
内部缺陷 工业CT扫描(分辨率5μm) ASTM E1441
力学性能 拉伸/疲劳测试 ASTM E8/E466
化学成分 光谱分析(OES) AMS 规范

5. 行业应用案例

  • 航空航天:飞机舱门铰链、火箭发动机喷注器

  • 能源装备:燃气轮机叶片、核反应堆部件

  • 高端制造:注塑模具随形冷却系统、赛车传动部件

6. 服务流程

  1. 需求分析:材料/工艺选型建议(免费)

  2. 设计优化:提供DFM报告+仿真分析

  3. 快速打样:5-7工作日交付首件

  4. 批量生产:月产能5000+精密零件

7. 技术优势

 材料多样性:覆盖钛合金/镍基合金/高强钢等30+材料
 设备矩阵:配备EOS M400-4/SLM 800等工业级设备
认证齐全:AS9100D/ISO 13485/Nadcap(热处理)
保密协议:全程数据加密,支持NDA签订