设计开发新型塑料注射成型零件

 

 

材质:PS、ABS、PP、PVC、PMMA、PBT、PC、POM、PA66、PA6、PBT+GF、PC/ABS、PEEK、HDPE、TPU、PET、PPO等。
应用领域:医疗、家用、电子、汽车、农业
成型方式:塑料注射模具

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产品详情:

生产速度快,效率高           注射成型每小时可以生产大量的零件。速度取决于模具的复杂程度和尺寸。
劳动力成本低           塑料注射成型是一个自动化的过程,其中大部分的过程是由机器和机器人执行的,这是一个唯一的操作员可以控制和管理。自动化有助于降低              制造成本。
设计灵活性           模具本身要承受极高的压力。因此,模具内的塑料被压得更硬,允许大量的细节被印到零件上,并制造出复杂或复杂的形状。
高输出生产           在需要维护模具之前,可以生产数千个零件。
产品一致性           注射成型是一个可重复的过程;生产的第二部分将与第一部分完全相同。在大批量生产高公差和零件可靠性时,这是一个巨大的优势。
废品率低           与传统制造工艺相比,注射成型产生的后期废料非常少。
          任何废弃塑料通常来自于浇口和浇道。然而,任何未使用或废弃的塑料都可以重新研磨并回收再利用。